nyheter

Robotic Process Automation (RPA) revolutionerar tillverkningsindustrin, men vad betyder detta för anställda och företag? Med åren växer automatisering fram, men RPA är särskilt effektivt.

Även om det är fördelaktigt för alla deltagare, kan det ha vissa negativa effekter. Endast tiden kan exakt förklara hur tillverkningsindustrin integrerar RPA på lång sikt, men att identifiera marknadstrender kan hjälpa till att se var behoven finns på marknaden.

Hur används RPA för tillverkning? Tillverkare har upptäckt många användningsområden för RPA i branschen. Robotteknik är mest effektiv för att automatiskt utföra fysiskt repetitiva och tidskrävande uppgifter. Det finns dock många aspekter av tillverkningsprocessen som enkelt kan automatiseras. RPA har använts för intelligent lagerspårning, automatisk redovisning och till och med kundservice.

Trots dess nackdelar har RPA några otroliga fördelar som kan ha en betydande inverkan på tillverkningsprocessen. Från snabbare produktion till högre kundnöjdhet kan fördelarna med RPA kompensera för dess brister.

Enligt data från Grand View Research kommer den globala robotprocessautomationsmarknaden att vara värd 1,57 miljarder USD 2020 och förväntas växa med en sammansatt årlig tillväxttakt på 32,8 % från 2021 till 2028.

På grund av situationen hemifrån som orsakas av pandemin, förväntas omvandlingen av företagets affärsverksamhet vara fördelaktig för RPA-marknadstillväxten under prognosperioden.

Öka produktiviteten
En av de vanligaste anledningarna till att tillverkare implementerar RPA är att öka produktiviteten. Uppskattningsvis 20 % av mänsklig arbetstid spenderas på repetitiva uppgifter, som enkelt kan utföras av RPA-systemet. RPA kan utföra dessa uppgifter snabbare och mer konsekvent än anställda. Detta gör att anställda kan flyttas till mer attraktiva och givande jobb.

Dessutom kan RPA användas för att automatisera resurs- och energihantering, vilket gör det lättare att uppnå SEER energiklassificeringsmål och minska avfallsgenereringen.

RPA kan förbättra produktiviteten och kvalitetskontrollen (kundnöjdhet). Automatisk kvalitetskontroll kan uppnås genom olika metoder, som att använda kameror och sensorer för att skanna enheter när de är offline. Denna effektiva process kan minska avfallet och förbättra kvalitetskonsistensen.

Säkerhet är den viktigaste faktorn vid tillverkningsanläggningar, och RPA kan förbättra säkerheten för arbetsförhållandena. På grund av den upprepade användningen av vissa muskler är det ofta mer sannolikt att repetitiva uppgifter orsakar skada, och anställda är mer benägna att vara mindre uppmärksamma på sitt arbete. Experter har funnit att användning av automation för att förbättra säkerheten också kan förbättra produktiviteten och effektiviteten.

Robotprocessautomation är mycket populärt inom tillverkningsindustrin, främst för att det har en positiv inverkan på effektivitet och produktivitet. Men vilka negativa effekter har det?

Minska fysiska arbetsställningar
Vissa automationskritiker har uttryckt oro för att robotar kommer att "ta över" mänskligt arbete. Denna oro är inte ogrundad. Den allmänna tanken är att på grund av den snabbare hastigheten för automatiserad produktion än manuell produktion, kommer ägaren av tillverkningsfabriken inte att vara villig att betala anställda för att utföra samma arbete i en eventuellt lägre hastighet.

Även om uppgifter som är beroende av repetitivt fysiskt arbete verkligen kan ersättas av automatisering, kan tillverkande anställda vara säkra på att många uppgifter sannolikt inte är lämpliga för automatisering.

Det bör noteras att den ökande efterfrågan på RPA-utrustning kommer att skapa nya arbetstillfällen, såsom robotunderhåll. Kostnadsbesparingarna med RPA är mycket attraktiva för många tillverkare. RPA kan dock vara en utmaning för företag med snäva budgetar eftersom det kräver initiala investeringar i själva automations- och robotutrustningen. Chefer behöver också lägga tid på att utbilda anställda i hur man använder nya maskiner och upprätthåller säkerheten runt dem. För vissa företag kan denna initiala kostnadsfaktor vara en utmaning.

Robotprocessautomatisering har många potentiella fördelar, men tillverkare måste noga väga sina nackdelar. När man överväger nackdelarna med RPA är det viktigt att komma ihåg att nackdelarna och fördelarna är potentiella, beroende på hur varje tillverkare implementerar tekniken.

RPA-integration kräver inte att anställda avskedas. Anställda kan befordras till nya positioner, och de kan tycka att det är mer värdefullt än repetitivt arbete. Det är till och med möjligt att hantera kostnadssvårigheter genom att implementera RPA steg för steg eller implementera nya robotar på en gång. Framgång kräver en strategi med uppnåeliga mål, samtidigt som de driver människor att arbeta säkert och göra sitt bästa.

Mingda har flera automatiserade produktionslinjer, automation och manuellt arbete tillsammans för att säkerställa kvalitet och kvantitet, möta kundernas behov och ge bättre tjänster till kunderna.